Инструмент для изготовления листов металла нужной толщины и проволоки различного диаметра. Имеют два барабана, расстояние между которыми регулируется. Прокатка начинается от большего диаметра и заканчивается меньшим. Между прокатками металл необходимо отжигать. Для формирования проволоки на полотнах барабанов выточены поперечные желобки — ручейки.

Вальцы – устройство для переработки различного материала, применяющееся в пищевой и непищевой промышленности для перетирания муки, теста, штамповки, формирования и отрезания продукции, а так же для деформирования металлических поверхностей в металлообрабатывающей промышленности.

Само слово «вальцы» имеет немецкое происхождение и означает «каток». Вальцы и в самом деле представляют собой раскатывающее устройство с гладкой или рифленой поверхностью, оставляющей отпечаток на материале, который при запуске вальцов проходит между ними и подвергается деформации.

Вальцы вращаются в противоположных направлениях, позволяя захватывать и обрабатывать материал одновременно. Основным устройством вальцов являются валки, которые благодаря своему ассиметричному расположению позволяют обрабатывать листовой материал аккуратно и предельно точно, оставляя ровный след или гладкую поверхность. Вальцы работают с материалами различной плотности, что делает работу оператора удобной и эффективной. У нас можно купить вальцы ручные недорого.

Конструкция вальцов включает следующие элементы:

Основание, выполненное из стали или другого металла для поддержания устойчивости конструкции и размещения основных рабочих деталей станка;
Щечки, служащие для закрепления вальцов;
Откидная балка, воздействующая на опору для равномерного распределения нагрузки;
Прижимной вал, под действием которого материал проходит обработку давлением;
Опорные валы поддерживают материал и не дают ему выскользнуть в процессе обработки. В качестве опоры могут выступать и три вала, в случае если конструкция станка четырехвалковая.
Стяжные шпильки, помогающие надежно закрепить валы;
Прижимной винт, с помощью которого происходит прижимание материала и его затягивание внутрь вальцов;
Приводная рукоятка, с помощью которой вальцы приводятся в движение. На автоматических моделях станка, управление осуществляется с помощью электропривода.
Фиксирующие гайки, надежно закрепляющие вальцы в щечках устройства;
Кожух, обеспечивающий доступ к внутренним механизмам станка.

Работают вальцы по следующему принципу:

Прижимные винты поднимаются вверх, чтобы установить прижимной вал на требуемую высоту;
Параллельно валам располагается вальцуемый лист;
Положение прижимного вала регулируется с помощью вращения прижимных винтов;
При вращении приводной рукоятки вальцы приводятся в движение, и материал прокатывается по всей плоскости вальцов;
Готовую заготовку извлекают с помощью поднятия прижимного вальца путем вращения прижимных винтов.
Если вальцы автоматические, то вращать рукоятку не надо, они приводятся в движение с помощью компьютерной системы управления, где на экран вычислительного устройства выводятся все требуемые показатели, которые легко отслеживать в процессе работы.

Вальцы успешно применяются на производствах любого масштаба. Металлургическая и машиностроительная промышленность использует вальцы листогибочного и прокатного плана. Ведь вальцы становятся незаменимы при изготовлении труб любого диаметра, как для водопроводных, так и для вентиляционных систем. Химическая и резинотехническая промышленность так же успешно применяет вальцы в качестве устройства, которое перерабатывает полимерные материалы и изготавливает большой ассортимент продукции. Здесь наиболее распространены листогибочные, дробильные и рафинирующие вальцы. Дробильные вальцы становятся незаменимым оборудованием при обработке муки и любых пищевых продуктов.

Таким образом, можно отметить, что вальцы, имея незамысловатую конструкцию и достаточно легкую систему управления, являются производительным оборудованием, которое пользуется широким спросом во всех промышленных областях.